Производство емкостного оборудования для хранения ГСМ в Нур-Султан (Астана), других технологических жидкостей под землей осуществляется на заводах химического машиностроения и производствах металлоконструкций. Одним из производителей подземных технологических емкостей является «Уральский Завод стальных конструкций» ( УЗСК). Предприятие лицензировано на выпуск РГС всех видов горизонтальных резервуаров.
Подземные резервуары РГСп должны обладать большей жесткостью, чем наземные. Конструкторский расчет учитывает давление грунта на емкость. В резервуарах устанавливаются ребра жесткости. В зависимости от условий эксплуатации, емкости бывают одностенные и двустенные.
Ассортимент выпускаемой продукции.
«Уральский Завод стальных конструкций» в Нур-Султан (Астана) имеет современный полигон для сбора продукции, высокоточное оборудование для вальцевания, сварочные автоматы и сварщиков, аттестованных в НАКС. Подземный резервуар для воды, нефтепродуктов дизельного топлива, питьевой воды, изготовленный на заводе, отвечает требованиям всех стандартов. Они соответствуют типовому проекту ТП 704-1, соответствуют требованиям ГОСТ Р 52630-2012, ГОСТ 17032-2010, Правилам безопасности и СНиПам.
Сектор применения РГСп
Горизонтальные емкости, установленные в глубине, безопасны в эксплуатации. Они не занимают место на поверхности, оставляя свободной производственную площадку. Возможность создать хранилище из подземных резервуаров востребована во многих отраслях:
- хранение топлива и масел на АЗС;
- как склад для хранения топлива в крупных автохозяйствах;
- в сельском хозяйстве для складирования жидких удобрений;
- подземные противопожарные резервуары, хранилища питьевой и технической воды;
- для сбора ливневых и сточных вод перед очисткой.
Цена на подземные резервуары РГСп в Нур-Султан (Астана) зависит от объема, особенности конструкции, марки стали.
Производство РГСп
К данному классу оборудования относят резервуары, имеющие признаки и характеристики, указанные в таблице.
Кроме указанных элементов оборудование комплектуется технологическими отверстиями с фланцами, приборами безопасности, КИП и А, автоматикой управления процессом.
| Характеристики | РГС-3 | РГС-5 | РГС-10 | РГС-25 | РГС-50 | РГС-75 | РГС-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Рабочий продукт | жидкости с плотностью не более 1300 кг/м3, рабочая температура продукта от -65ºС до +90ºС | ||||||
| Номинальный объем, м3 | 3 | 5 | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| Способ размещения | наземный, подземный | ||||||
| Конструктивные исполнения | одностенный, двустенные, с подогревом/без подогрева, однокамерные/многокамерные, с теплоизоляцией/без теплоизоляции | ||||||
| Рабочее давление, МПа | 0,01-0,07 | ||||||
| Температура эксплуатации, ºС | -40…+90 | ||||||
| Тип днищ | плоские, конические | ||||||
| Установленный срок службы, лет | 10 | ||||||
Габаритные размеры (подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки) | |||||||
| По способу размещения (наземный/подземный) | РГСН-3/РГСП-3 | РГСН-5/РГСП-5 | РГСН-10/РГСП-10 | РГСН-25/РГСП-25 | РГСН-50/РГСП-50 | РГСН-75/РГСП-75 | РГСН-100/РГСП-100 |
| Диаметр D, мм | 1400 | 1600 | 2200 | 2760 | 2760 | 3000 | 3000 |
| Длина L, мм | 2550 | 2785 | 3335 | 4990/4850 | 10100/9500 | 10100/9500 | 14400/14030 |
| Высота Н, мм | 2885 | 2835 | 3685 | 4330/4450 | 5000 | 4680/4500 | 4485/4320 |
| Расстояние между опорами, мм | 1960 | 2410 | 2750 | 4150 | 4500 | 4500 | 5100 |
| Длина цилиндрической части, мм | 1980 | 2500 | 2840 | 4280 | 9000 | 9000 | 13500 |
| Толщина корпуса, мм | 4-6 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 |
| Высота при транспортировке, мм | 1955 | 2050 | 2650 | 3400 | 3400 | 3650 | 3650 |
| Масса, кг | 1400 | 1540 | 2520 | 4560/4340 | 6460/5880 | 7920/7640 | 10300/11900 |
Этапы создания РГСп
Прежде чем купить емкость РГСп, заказчику необходимо изучить рынок. Правильно заказать оборудование на предприятии, имеющем все разрешительные документы на производство, способное оснастить ваш резервуар в соответствие требованиям. Таковым является «УЗСК», обладающее возможностью выполнить условия заказчика по комплектации оборудования.
Разработка документации в соответствии ТЗ
Прежде необходимо связаться со специалистами завода и обозначить намерение. В дальнейшем вам помогут составить ТЗ, исходя из ваших требований. В Конструкторском бюро произведут расчет, разработают рабочие чертежи с учетом удобной обвязки технологическими трубами по месту. Вес изделия, вид металла, сложность конструкции и дополнительная комплектация определят стоимость установки.
Производство получит рабочие деталировочные чертежи, ППР – план проведения работ и расчет технического обеспечения, Режим сварки.
Комплектация подземной емкости
Любой резервуар состоит из основных деталей:
- цилиндрический корпус;
- два днища;
- технологический колодец;
- транспортировочные приспособления.
Базовая комплектация предусматривает горловины и люки для слива продукта. Но заказчик может заказать дополнительно:
- подогрев содержимого;
- лестницы и площадки обслуживания;
- трубную обвязку для пропаривания.
Это не полный перечень дополнительного оборудования.
Производство РГСп в Нур-Султан (Астана)
Построение емкости ведется в заводских условиях. Большая часть работ выполняется автоматами автоматической и полуавтоматической сварки. Порядок операций:
- входной контроль материала на дефекты;
- изготовление развертки цилиндра рулонированием или обечаек способом вальцовки;
- создание стенки резервуара на специальном стенде;
- изготовление торцевых днищ заявленной формы, патрубков, смотровых и загрузочных люков;
- сборка изделия;
- гидравлическое испытание, проверка воздухом, проверка швов неразрушающим контролем
- обработка поверхностей пескоструйкой, антикоррозийная обработка.
Для создания емкости в основном используются сварочные работы. Установленные на заводе линии сварки в автоматическом режиме, без пережога, способом двусторонней сварки готовят развертку цилиндра. Метод называется рулонированием. Позже с помощью тросов заводят материал на ребра жесткости, создавая цилиндр. Сварка стыка ведется зубчатым швом для прочности. Цилиндр устанавливается вертикально и к нему на стенде точно крепятся торцевые крышки.
Другой способ заключается в сборке из вальцованных колец цилиндра. Этот метод применяют для толстого металла или при использовании нескольких листов для закатывания.
В дальнейшем в технологические отверстия устанавливают патрубки, люки и другое заказанное оборудование.
Собранный, но не окрашенный сосуд подвергают испытаниям на прочность. Устраняются замечания дефектологов.
После очистки поверхности, по умолчанию, внутренняя и наружная поверхности окрашиваются ГФ-21 или согласованными составами.
Порядок отгрузки и транспортировки
Емкость будет отправлена заказчику по согласованному маршруту водным, автомобильным или железнодорожным транспортом. Оплату доставки осуществляет покупатель.
Готовое изделие снабжено паспортом соответствия изделия требованиям стандартов. Указаны основные характеристики, марка стали, какие использовались электроды при ручной сварке.
Гарантийные обязательства
Изготовитель указывает рекомендуемый срок эксплуатации РГСп в Нур-Султан (Астана) и дает гарантийные обязательства на резервуар в течение 18 месяцев со дня его ввода в эксплуатацию, при условии, что с момента отгрузки с завода прошло меньше 24 месяцев.